Páska z nerezové oceli PH13-8mo (UNS S13800, ASTM A693)
Díky kombinaci hlavní složky 13 % chrómu, 8 % niklu a přidaného molybdenu ji lze použít jako materiál pro lékařské přístroje (implantovatelné) i jako vysoce -složku pro vysoce namáhaná- námořní zařízení.
Podle standardu ASTM A693 zůstává základní hodnota PH13-8 Mo nezměněna. Materiál stále potřebuje udržovat rovnováhu mezi vysokou pevností a houževnatostí, odolností proti korozi a konzistentním zpracováním.
Cena nerezového pásu se skládá ze základní ceny plus příplatků za legování (Ni, Mo, Al). Vzhledem k nedávným výrazným výkyvům cen materiálu nás prosím kontaktujte online pro konkrétní nabídku. Vezměte prosím na vědomí: nabídky výrazně pod tržní cenou mohou naznačovat nestandardní obsah Mo, Al nebo čistotu (P, S).
Specifikace zadávání zakázek a pokyny k implementaci
Váš dotaz a naše smlouva musí obsahovat následující prvky:
1. Vyplňte standardní číslo:"ASTM A693-XX" (XX představuje rok nejnovější verze, například A693-22).
2. Třída a stav:"Stupeň 630M (UNS S13800), stav H1000".
Kód podmínky (k dispozici jsou tři možnosti; musí to být výslovně uvedeno ve smlouvě):
Podmínka A:Roztok žíhán. Měkké, snadné pro následné zpracování za studena.
Stav H1000:Roztok žíhaný, stárnutý při přibližně 510 stupních (950 stupňů F) po dobu 4 hodin. Toto je nejběžněji používaná-podmínka vysoké pevnosti.
Stav H950, H1050 atd.:Roztok žíhaný, stárnutý při přibližně 510 stupních (950 stupňů F) po dobu 4 hodin. Toto je nejběžněji používaná-podmínka vysoké pevnosti.
3. Přesné specifikace a tolerance:
Tloušťka x šířka x délka (role nebo arch).
Tolerance: Podle norem nebo zvláštních dohod. Záporné tolerance tloušťky jsou skryté náklady a vyžadují pozornost.
Chemické složení
ASTM A693 specifikuje rozsah (třída 630M, UNS S13800).
|
Živel |
Min |
Max |
|
Uhlík |
- |
0.05 |
|
Mangan |
- |
0.1 |
|
Křemík |
- |
0.1 |
|
Chrom |
12.25 |
13.25 |
|
Nikl |
7.5 |
8.5 |
|
Dusík |
- |
0.01 |
|
Síra |
- |
0.008 |
|
Fosfor |
- |
0.01 |
|
Hliník |
0.9 |
1.35 |
|
Molybden |
2 |
2.5 |
Mechanické vlastnosti
(Vezmeme-li jako příklad nejčastěji používaný stav H1000) A693 specifikuje minimální zaručené hodnoty výkonu. Při nákupu by měli být dodavatelé požádáni o poskytnutí naměřených hodnot.
|
Stav |
Tvrdost HBW |
|
Ošetření roztokem |
363 max |
|
H950 |
430 min |
|
H1000 |
400 min |
|
H1050 |
372 min |
|
H1100 |
313 min |
|
H1150 |
283 min |
|
H1150M |
302 max |
Zpracování a kontrola (praktické klíčové body)
- Klíčové body zpracování:
Stav A: Vhodné pro práci za studena, jako je lisování a ohýbání. Pro dosažení konečných vlastností je po zpracování nutné ošetření stárnutím.
Stav H1000: Již ve stavu ultra-vysoké pevnosti, extrémně obtížné provádět jakékoli jiné tvářecí procesy než broušení a EDM. Zakoupení tohoto stavu znamená, že vaše díly jsou v podstatě již tvarované.
- Proces kontroly kvality (váš firewall):
Rozměry a vzhled: Změřte tloušťku pásu z nerezové oceli PH13-8mo a zkontrolujte povrchové vady.
Ověření dokumentu: Nejprve zkontrolujte MTR (Material Test Report), abyste ověřili chemické složení (zejména zda Mo a Al splňují normy) a naměřené mechanické vlastnosti.
Fyzická kontrola (povinná!):
PMI (Physical Spectroscopic Analysis): Kontrola odběru vzorků na místě-pomocí přenosného spektrometru je povinná pro každou přicházející dávku. Základní cíl: Ověřit obsah Mo větší nebo rovný 2,2 %, obsah Al větší nebo rovný 1,0 % a zajistit extrémně nízký obsah Mn a Si (toto je klíčový indikátor odlišující PH13-8 Mo od běžné nerezové oceli).
Testování tvrdosti: Rychlé a efektivní počáteční testování. Tvrdost ve stavu H1000 musí spadat do rozsahu HRC 40-46.
Populární Tagy: ph13-8mo, pás z nerezové oceli, výrobci ocelových pásů v Číně, továrna
You Might Also Like
Odeslat dotaz