Pásek ze slitiny Inconel 690 Nicekl
Představení produktu
Inconel 690 s vysokým obsahem chrómu a niklu vykazuje výjimečnou odolnost proti korozi, což z něj činí materiál „zlatého standardu“ pro teplosměnné trubice v parogenerátorech. Obvykle dodáváme ve stavu -ošetřeném roztokem, abychom dosáhli optimální odolnosti proti korozi a plasticity.
Pásky z niklové slitiny Inconel 690 obvykle dodáváme v běžných velikostech, o tloušťkách od 0,05 mm do 10 mm. Samozřejmě nabízíme i jiné formy, jako jsou tyče, plechy, trubky a dráty Inconel 690. Přizpůsobení je obvykle k dispozici pro splnění specifických potřeb.
Mezi hlavní technické normy pro slitinu 690 patří ASTM B168 / ASME SB-168. Prosímkontaktujte náspro technický list nebo cenovou nabídku.
Praktický průvodce pořizováním na trhu
1. Technická komunikace:Při žádosti o cenovou nabídku kromě specifikací a norem proaktivně informujte dodavatele o vašich následných způsobech zpracování (např. zda se jedná především o lisování nebo svařování). Mohou pak doporučit vhodnější způsoby doručení a dokonce poskytnout návrhy parametrů zpracování, čímž vám pomohou snížit celkové náklady.
2. Výběr dodavatele:Upřednostněte dodavatele s certifikacemi (certifikace CE a ISO; ty lze nalézt v LorkAlloy - O nás), nebo nás přímo kontaktujte a prohlédněte si originální dokumenty. Vždy ověřte jejich materiálový certifikát (MTC).
3. Přijetí a sledovatelnost:
Po obdržení zboží ověřte soulad mezi dokumenty o certifikaci kvality a fyzickou identifikací, abyste zajistili sledovatelnost informací, jako je číslo šarže tavicí pece. U kritických aplikací zvažte sjednání, aby organizace třetí strany provedla kontrolu před-zásilkou nebo namátkovou kontrolu po příjezdu.
Výrobní proces a výzvy
Pás ze slitiny Inconel 690 vykazuje silnou tendenci k pracovnímu -tvrdnutí, což jej řadí mezi obtížně{2}}obrobitelný- materiál. Je třeba věnovat zvláštní pozornost: Ať už se jedná o nákup surovin, obrábění jednoduchých dílů nebo přesných{5}}obrobených dílů, zkušení obráběcí pracovníci by měli mít na zřeteli následující body týkající se druhotného zpracování:
Práce za studena:
Během procesů tváření za studena, jako je lisování a ohýbání, materiál rychle tvrdne. Přísná kontrola deformace na jeden průchod je nezbytná a střední žíhání (typicky roztokové ošetření při 1050-1150 stupních) by mělo být prováděno ve vhodných časech (např. když deformace dosáhne 15%-20%), aby se obnovila plasticita materiálu a zabránilo se praskání.
Obrábění:
Jeho vysoká pevnost a vlastnosti{0}}zpevnění ho činí nevhodným pro obrábění. Doporučuje se používat pevné zařízení a nástroje z tvrdokovu odolné proti opotřebení-, používat strategii nízkých-rychlostí a vysokých{4}}posuvů a zajistit dostatečné chlazení.
Pro více informací prosím kontaktujte:
E-mail:susan@lorkgroup.com
WhatsApp:+86 19937075488

Chemické složení
| Hmotnost% | Slitina 690 |
| Ni | Bal |
| Cr | 27-31% |
| C | Menší nebo rovno 0,05 % |
| Fe | 7-11% |
| Mn | Menší nebo rovno 0,50 % |
Mechanické vlastnosti
| Materiál | (Typické hodnoty pro proužek ošetřený roztokem-) |
| Pevnost v tahu MPa | Větší nebo rovno 590 |
| Mez kluzu MPa | Větší nebo rovno 240 |
| Snížení plochy % | 25 |
| Tvrdost HB | 150-220 HB |
Klíčové body procesu kontroly kvality
Při nákupu by měly být v technické smlouvě jasně zapsány následující zkušební položky a požadavky:
1. Analýza chemického složení:Po příjezdu by měla být provedena spektrální analýza, aby se ověřilo, že složení splňuje standardní požadavky, přičemž je třeba věnovat zvláštní pozornost obsahu škodlivých prvků, jako jsou C, S a P.
2. Testování mechanických vlastností:Měly by být provedeny zkoušky tahem při pokojové teplotě, aby se ověřilo, že pevnost v tahu, mez kluzu a prodloužení splňují normy.
3. Ne-destruktivní testování:U pásových materiálů lze dohodnout ultrazvukové testování podle požadavků aplikace za účelem zjištění vnitřních defektů, jako jsou delaminace a vměstky.
4. Metalografická analýza:Zkontrolujte velikost zrna (obvykle vyžadující třídu ASTM 5 nebo jemnější) a posuďte, zda v mikrostruktuře nedochází k škodlivému vysrážení fáze.
5. Testování odolnosti proti korozi:Pro aplikace s přísnými požadavky na odolnost proti korozi může být požadováno testování citlivosti na mezikrystalovou korozi (jako je metoda ASTM G28 A).
Kontrola dokumentu: Je nutné získat kompletní certifikáty materiálu. Dokumenty by měly obsahovat úplné chemické složení, mechanické vlastnosti, záznamy o tepelném zpracování (roztoková úprava) a zprávy o nedestruktivních zkouškách (pokud jsou použitelné).

Populární Tagy: pásek ze slitiny inconel 690 nicekl, Čína výrobci pásů ze slitiny inconel 690 nicekl, továrna
You Might Also Like
Odeslat dotaz




