Deska z niklové slitiny Inconel 713C
Představení produktu
Při teplotách kolem 900 stupňů mají desky ze slitiny niklu Inconel 713C vynikající odolnost proti tečení a únavě, která se blíží odolnosti litých dílů, ale je prakticky nemožné je tvarovat za studena-.
Inconel 713C je v podstatě precipitační-tvrditelná niklová-slitina na bázi niklu. Komerčně dostupný "plech" se typicky vyrábí pomocí procesů práškové metalurgie, jako je izostatické lisování za tepla (HIP) nebo specializované procesy odlévání a válcování, aby se přiblížil jeho tvaru. Jeho existence řeší především dva problémy:
Výroba keramických jader nebo forem pro vytavitelné odlévání, používaných pro odlévání lopatek turbín a vodicích lopatek.
Přímé obrábění určitých relativně jednoduchých vysokoteplotních{0}}statických součástí, které vyžadují vlastnosti odpovídající odlitkům.
Specifikace zadávání zakázek a průmyslové standardy
Naše zkušenosti s nákupem ukazují, že při nákupu niklové slitinové desky Inconel 713C je nezbytné jasné sdělení podrobností, aby se předešlo obchodním sporům. To obvykle zahrnuje následující body:
1. Standardní výběr:
Zlatý standard: AMS 5392. Toto je specifikace leteckého materiálu, která definuje nejvyšší požadavky na chemické složení, mechanické vlastnosti a kvalitu.
Praktická norma: Lze odkazovat na příslušné části ASTM B637, ale je třeba přidat řadu speciálních požadavků.
Znění smlouvy: „Materiál musí odpovídat nejnovější verzi AMS 5392 a splňovat následující speciální technické dohody…“.
2. Přesnost popisu specifikace:
Podmínka: Musí být specifikováno "Hot Isostatic Pressed (HIP) + Standard Heat Treated" nebo "Lité + Heat Treated". Nikdy jednoduše neuvádějte „Žíhaný.
Rozměry a tolerance: Vzhledem k extrémně špatné obrobitelnosti musí být požadavky na rozměry reálné. Tolerance tloušťky by měly být širší než u běžného plechu; například tolerance ±0,5 mm pro 10 mm plech.
Zvláštní požadavky: Musí jasně uvádět „Žádná pórovitost ani vměstky při kontrole mikrostruktury s nízkým-zvětšením“ a „Zaručená hodnota výkonu při vysoké teplotě-tečení“.
3. Požadavky na dokumentaci:
Certifikát MTC: Musí být EN 10204 Typ 3.1.
Další zprávy: Dodavatelé musí poskytnout "Zprávu o zkoušce odolnosti při vysoké teplotě" (pro vzorky ze stejné pece) a "Zprávu o ultrazvukovém testování" (podle AMS 2631 třídy A nebo dohodnuté úrovně).
Výrobní proces a výzvy
Naše zkušenosti s obráběním ukazují, že slitina Inconel 713C vykazuje během obrábění pouze jednomístné -číslicové prodloužení. Tento materiál je extrémně křehký, podobně jako tvrdá keramika, a proto znemožňuje techniky tváření za studena, jako je ražení a ohýbání. Má také extrémně vysokou odolnost proti opotřebení, což znamená, že obrábění slitiny 713C způsobuje silné opotřebení řezných nástrojů. Jediným řešením je proto provádět „subtraktivní“ obrábění: používat pouze broušení, elektroerozivní obrábění (EDM) nebo nízkorychlostní, hluboké-hloubkové frézování/soustružení. Tím je zajištěno, že vlastnosti materiálu nejsou během obrábění ohroženy.
Nákup vyžaduje pochopení charakteristik zpracování, protože to souvisí s kvalitou finálního produktu a potenciálními problémy vznikajícími při sekundárním zpracování. Ať už se jedná o nákup surovin, obrábění jednoduchých dílů nebo přesné{1}}obrobené díly, měli by kvalifikovaní obráběcí pracovníci věnovat pozornost sekundárnímu zpracování:
1. Výběr nástroje:Musí být použity keramické nástroje z nitridu křemíku nebo kubický nitrid boru (CBN); tvrdokovové nástroje dlouho nevydrží.
2. Výběr procesu:Extrémně nízká rychlost, velká hloubka řezu, pomalá rychlost posuvu umožňující odvod tepla třískami. Dostatek chladicí kapaliny je nezbytný.
3. Způsob broušení:Primární dokončovací metoda. Je nutné používat speciální brusné kotouče. Je třeba přísně zabránit popálení od broušení, protože může způsobit mikro-trhliny na povrchu, které se šíří při vysokých teplotách.
4. Elektroerozivní obrábění (EDM):Efektivní metoda pro obrábění složitých tvarů, ale je třeba dbát na to, aby byla přetavená vrstva odstraněna následným leštěním nebo leptáním.
Pro více informací prosím kontaktujte:
E-mail:susan@lorkgroup.com
WhatsApp:+86 19937075488
Chemické složení
Pečlivě sledujte poměr hliníku-titanu a stopových prvků
| Hmotnost% | Inconel 713C |
| Ni | Bal |
| Cr | 12.0 - 14.0% |
| Mo | 3.5 - 5.5% |
| Ai | 5.5 - 6.5% |
| Ti | 0.3 - 1.0% |
| Nb | 1.5 - 2.5% |
Upozornění ohledně nákupu:U slitiny 713C je uváděný obsah boru (B) a zirkonia (Zr) důležitější než hlavní prvky. Dodavatelé bez spolehlivých dat stopových prvků by měli být přímo odmítnuti.
Mechanické vlastnosti
Výkon plechu je velmi závislý na výrobním procesu (stav HIP nebo stav odlitku + tepelného zpracování) a stav musí být uzamčen ve smlouvě.
| Výkon při pokojové teplotě | (HIP + roztok + starý stav) |
| Pevnost v tahu MPa | Větší nebo rovno 895 MPa |
| Mez kluzu MPa | Větší nebo rovno 760 MPa |
| Snížení plochy % | Větší než nebo rovno6% |
| Tvrdost HRC | Přibližně 32-38 HRC |
Výkon při vysokých{0}}teplotách (základní hodnota):
Síla tečení při vysoké{0}}teplotě: Toto je povinná testovací položka a hlavní bod vyjednávání. Smlouva musí například specifikovat: životnost při tečení Větší nebo rovna 80 hodinám při namáhání 850 stupňů / 350 MPa. Toto je jeho "pas" pro službu v turbínách.
Populární Tagy: Inconel 713c, deska z niklové slitiny, AMS 5392, ASTM B637, čínští výrobci slitin niklu
You Might Also Like
Odeslat dotaz