Deska z niklové slitiny Inconel 725 (ASTM B906, UNS N07725)

Představení produktu

Inconel 725 je speciálně navržen pro kyselá ropná a plynová pole a aplikace v námořním inženýrství obsahující H₂S, CO₂ a chloridy. Může se pochlubit ultra-vysokou pevností a špičkovou-odolností proti korozi, zejména vynikající odolností proti praskání korozí pod napětím (SCC). Je ideální pro nejnáročnější aplikace vyžadující vysokou pevnost a odolnost proti korozi.

Běžné standardy pro plechy ze slitiny niklu Inconel 725, které dodáváme, jsou tyče: ASTM B564, AMS 5924; za tepla-válcované tyče/trubky: ASTM B865/B805. Samozřejmě nabízíme i jiné formy, jako jsou slitinové plechy 725, trubky, pásy (svitky) a dráty, které lze upravit podle specifických požadavků. Prosímkontaktujte náspro technický list nebo cenovou nabídku.

Praktický průvodce pořizováním na trhu

1. Výběr dodavatele:To je polovina úspěchu v úspěšném zadávání zakázek. Je nezbytné vybrat profesionálního výrobce nebo špičkového distributora-se schopností duální-procesní výroby vakuového indukčního tavení (VIM) a elektrostruskového přetavování (ESR)/vakuového obloukového přetavování (VAR). Jejich dosavadní výsledky ve vysoce-výkonných slitinách na bázi niklu- (jako jsou 718 a 625) by měly být pečlivě prozkoumány.

2. Klíčové aspekty poptávky a smlouvy:Když se ptáte na ceny, neptejte se jednoduše "Kolik stojí deska 725?" Musíte poskytnout:

Třída a standard Inconel 725, přesné specifikace, stav tepelného zpracování (např. ošetření roztokem + stárnutí), množství, datum dodání a požadované protokoly o zkouškách (např. MTC + zprávy o UT od třetích{7}}stran).

3. Úvahy o ceně a doručení:Vzhledem k vysokým nákladům na slitinu a složitosti procesu je cena velmi vysoká a výrobní cyklus může trvat několik měsíců. Nízko{1}}cenové pasti s sebou nesou vysoké riziko a mohou odpovídat-nestandardnímu složení, zjednodušenému tepelnému zpracování nebo nečistým tavným materiálům.

4. Konzultace o domácích alternativách:V případě ne-extrémních provozních podmínek se můžete poradit s dodavateli, abyste zjistili, zda existují domácí značky s podobným výkonem a lepšími náklady, které by bylo možné vyhodnotit.

Výrobní proces a výzvy

Inconel 725 je typický „obtížně{1}}obrobitelný- materiál, který přímo ovlivňuje vaše náklady na zpracování a výtěžnost. Ať už se jedná o nákup surovin, obrábění jednoduchých dílů nebo přesných{4}}obrobených dílů, měli by kvalifikovaní obráběcí pracovníci věnovat pozornost sekundárnímu zpracování:

Práce za tepla:Kování a válcování mají úzké teplotní rozsahy (např. 1050-1170 stupňů) a vyžadují přísnou kontrolu; jinak je pravděpodobné prasknutí.

Svařování:Svařování je možné, ale musí být použity odpovídající svařovací materiály (např. ERNiCrMo-3 nebo ERNiCrMo-15) spolu s technikami s nízkým tepelným příkonem. Kritické součásti musí po svařování podstoupit kompletní ošetření roztokem a proces stárnutí, aby se obnovila odolnost vůči korozi a odolnost vůči SCC tepelně ovlivněné oblasti.

Obrábění:Jeho vysoká pevnost, nízká tepelná vodivost a tendence k pracovnímu{0}}kalení vedou k vysokým řezným silám, vysokým řezným teplotám a velmi rychlému opotřebení nástroje. Je nutné používat vysoce-karbidové nebo keramické nástroje se strategií nízké rychlosti, vysoké rychlosti posuvu a dostatečného chlazení.

Pro více informací prosím kontaktujte:

 E-mail:susan@lorkgroup.com
 WhatsApp:+86 19937075488

Kontaktujte nyní

Klíčové body procesu kontroly kvality

Aby byla zajištěna kvalita materiálu desky ze slitiny niklu Inconel 725, měli byste si během nákupu vyžádat od dodavatele kompletní zkušební zprávu třetí strany-. Komplexní testovací program Lork Inspection Laboratory uvádí následující čtyři klíčové testovací položky:

1. Kontrola dokumentu:Dodavatelé jsou povinni poskytnout kompletní materiálové certifikáty, které musí obsahovat: číslo pece, chemické složení, mechanické vlastnosti po stárnutí, záznamy o tepelném zpracování a zprávu o nedestruktivním testování.

2. Ověření třetí-stranou:Po výrobě jsou testy třetí{0}}strany (např. SGS) pověřeny provedením následujících ověření:

Ověření chemického složení: Spektroskopická analýza.

Přezkoušení mechanických vlastností: Zkoušky tahu a tvrdosti.

Nedestruktivní testování: Ultrazvukové testování desek a důležitých polotovarů ke kontrole vnitřních defektů.

Metalografická kontrola: Kontrola velikosti zrna a mikrostruktury.

3. Specializované korozní testování:Pro kritické aplikace může být vyžadováno posouzení důlkové koroze, štěrbinové koroze nebo praskání korozí napětím podle metod, jako je ASTM G48.

Populární Tagy: Inconel 725, Alloy 725, Nickel Plate, ASTM B906, UNS N07725, ISO 15156, precipitační-tvrditelná niklová slitina, vysoce pevná korozivzdorná deska