PH13-8mo trubka z nerezové oceli (ASTM A705, UNS S13800)

PH13-8mo trubka z nerezové oceli (ASTM A705, UNS S13800)

PH13-8Mo je „materiál pro speciální operace“ speciálně navržený pro extrémní aplikace vyžadující vysokou pevnost, odolnost proti korozi a absolutní ochranu proti korozi. Řeší náročné-výzvy leteckého, hlubinného-mořského prostředí a vysoce namáhaných korozních prostředí.
Odeslat dotaz

PH13-8Mo je precipitačně kalená nerezová ocel s vynikající odolností proti praskání korozí pod napětím (vhodná pro klíčové součásti pobřežních platforem, podvozků letadel a vybavení ponorek), kombinací ultra vysoké pevnosti a dobré houževnatosti (vyrábí součásti, které jsou tvrdé a nejsou náchylné k náhlému křehkému lomu) a vynikajícími příčnými vlastnostmi.

 

Pokud jde o obavy našich zákazníků ohledně ceny a dodací lhůty, na základě našich minulých zkušeností s nákupem jsme došli k závěru, že ocelové trubky jsou výrazně dražší než běžná nerezová ocel a dokonce dražší než mnoho duplexních ocelí. Dodací lhůty jsou delší kvůli složitému výrobnímu procesu a přísnému testování ocelových trubek. Pokud je nabídka výrazně nižší než tržní cena nebo slibuje extrémně krátkou dodací lhůtu, měli byste být velmi opatrní.

 

Pokud jde o technickou komunikaci, doporučujeme vám podrobně prodiskutovat konečné aplikace, plány zpracování a opatření pro tepelné zpracování vašich trubek z nerezové oceli s naším týmem technické podpory. Můžeme vám pomoci předvídat rizika předem, například zda je daná tloušťka stěny vhodná pro váš proces ohýbání za studena-, nebo doporučit vhodnější plán stárnutí.

 

Klíčové údaje smlouvy o nákupu

 

1. Potvrďte stupeň a standard:

Obecné třídy: PH13-8Mo, X2CrNiMoAl13-8-2 (evropská norma), S13800 (číslo UNS)

Základní standard: Musí být ASTM A705. Toto je běžná specifikace pro špičková-odvětví s přísnými požadavky na složení, čistotu a výkon. Běžné národní standardy (GB) nemohou plně pokrýt všechny jejich špičkové-vlastnosti.

 

2. Stav a specifikace:

Podmínka dodání musí být podmínka A (rozpouštěcí žíhání).

Jasně specifikujte, zda se jedná o bezešvou nebo svařovanou trubku. Bezešvé potrubí je upřednostňováno pro tlakové-ložisko nebo aplikace s vysokou{2}}únavou. Svařovaná trubka musí poskytovat úplnou zprávu o nedestruktivním testu svaru-.

Přesné rozměrové tolerance: vnější průměr, tloušťka stěny, délka, oválnost, přímost. To přímo ovlivňuje přesnost následné montáže.

 

3. Certifikát kvality (MTC) je zásadní:

Musí být dodáno se zbožím a musí být ověřeno, že zahrnuje: metodu tavení (vakuové indukční tavení je špičkový-standard), číslo pece, naměřené chemické složení (zejména extrémně nízké úrovně nečistot, jako je S a P) a mechanické vlastnosti podle podmínky A.

 

Při žádosti o cenovou nabídku buďte přímí a specifikujte své požadavky, například uveďte „PH13-8Mo, bezešvá trubka ošetřená roztokem (podmínka A), vyhovující ASTM A705, specifikace ØX×t, vyžadující kompletní sadu zpráv MTC a UT.“ Dodavatelé tak budou vědět, že máte znalosti, a jejich uváděné ceny a řešení budou realističtější.

 

Chemické složení

 

Živel

Obsah (%)

Chrom, Cr

12.25-13.25

Nikl, Ni

7.5-8.5

Molybden, Mo

2.0-2.5

Hliník, Al

0.90-1.35

Mn/Si/C/N/P

stopové množství

Železo, Fe

Váhy

 

Mechanické vlastnosti

 

Vlastnosti

Metrický

Císařský

Pevnost v tahu

1516 MPa

220 ksi

Mez kluzu

1413 MPa

205 ksi

Prodloužení při přetržení

10%

10%

Tvrdost, Rockwell C

45

45

 

Klíčové body zpracování a následné úpravy

 

  • Obrábění trubek PH13-8mo:za podmínek A nabízí dobrou obrobitelnost podobně jako austenitická nerezová ocel. Ostré řezné hrany a dostatečné chlazení jsou však zásadní pro zamezení poškození povrchu lepením materiálu.

 

  • Pro svařování:To je nutné provést před konečným ošetřením stárnutím. Používejte svařovací spotřební materiál odpovídající jeho složení (jako je svařovací drát specifikovaný v ASTM A705) a přísně kontrolujte přívod tepla. Po svařování je vyžadováno úplné ošetření roztokem a proces stárnutí, aby se obnovily vlastnosti tepelně-zasažené oblasti. Jedná se o vysoce technický úkol.

 

  • Konečné tepelné ošetření (stárnutí):Toto je nejkritičtější krok. Teplota a čas stárnutí musí být přesně řízeny (přibližně 482 stupňů / 4 hodiny pro H900). Rychlost ohřevu a rovnoměrnost teploty pece ovlivní jednotnost konečných vlastností. Důrazně se doporučuje svěřit to výrobci s kvalifikací pro tepelné zpracování v letectví (jako je certifikace Nadcap).

 

Populární Tagy: PH13-8mo, trubka z nerezové oceli, ASTM A705, UNS S13800, čínští výrobci ph13-8mo, továrna na nerezovou ocel

Odeslat dotaz