310moLN trubka z nerezové oceli (UNS S31050 / ASTM A213)

Představení produktu

Trubka z nerezové oceli 310MoLN je slitina nejvyšší -teploty{2}} a korozi-odolná. Vykazuje vynikající odolnost proti oxidaci, nauhličování a ultra{5}}vysokou pevnost v prostředí s vysokou-teplotou (až 1100 stupňů) a vysoce korozivních podmínkách (zejména v atmosférách obsahujících síru-). Jedná se o odborný{10}}materiál, který řeší dvojí problémy – nedostatečnou vysokoteplotní{11}}pevnost a vysokoteplotní{12}}korozi. Jedná se o vylepšenou verzi klasické žáruvzdorné nerezové oceli 310S (25Cr-20Ni), vyvinuté přidáním prvků molybdenu (Mo) a dusíku (N).

Jeho cena je 2-3krát vyšší než u běžné trubky 310S a více než 5krát vyšší než u trubky 304H. Platíte za „pevnost při vysokých teplotách“ a „odolnost vůči složité korozi“. V praktických aplikacích se tyto trubky používají v předních petrochemických závodech (eliptické trubky, pigtailové trubky a konvertorové trubky v pecích na krakování etylenu). Někteří zákazníci je také používají na válcích pecí a muflových nádržích ve vysokoteplotních žíhacích pecích a nauhličovacích pecích. Běžně se vyskytují také v trubkách vysokoteplotních konvertorů a trubkách přehříváků ve spalovnách odpadu.

Na základě vašich potřeb a konečného produktu vám poskytneme MTR (Mean Transmission Report), datový list o výkonu při vysokých{0}}teplotách, záznam o tepelném zpracování a -zprávu o nedestruktivním testování.

Specifikace zadávání zakázek a průmyslové standardy

Vaše žádost o cenovou nabídku musí být přesná jako technický dokument.

1. Jasně definujte materiálové standardy a třídy:

Standardem pro trubky z nerezové oceli 310MoLN je ASTM A213/A312 (kotlové trubky/bezešvé svařované trubky) nebo ASTM A789/A790 (duplexní nerezová ocel, ačkoli 310MoLN může také odkazovat na tuto normu). Také ji označujeme jako jednotnou třídu: UNS S31050. Toto je jediný spolehlivý identifikátor; vágní popisy používající pouze „310MoLN“ jsou přísně zakázány.

2. Podrobné specifikace a dodací podmínky (Podmínky Lifeline):

Na základě zpětné vazby na materiál z trhu a minulých potřeb zákazníků udržujeme komplexní zásoby hadic o objemu 310 mol. Běžné specifikace jsou: vnější průměr: 6mm - 1219mm; tloušťka: 0,5 mm - 100 mm. Můžete poskytnout vnější průměr (OD), tloušťku stěny (WT) a délku, aby vyhovovaly vašim požadavkům. Pro kotlové trubky se běžně používají excentrické redukce; jsou vyžadovány podrobné výkresy.

Podmínka dodávky: Musí být uvedeno „Roztok žíhaný, typicky vodou-chlazený na 1050–1150 stupňů “.

3. Základní požadavky na výkon (jádro technické smlouvy):

Musí být zamčeno: "Dodavatel musí poskytnout údaje o vysoko{0}}krátkodobé{1}}mez kluzu pro tuto jakost oceli při 950 stupních a 1050 stupních a také křivky odhadované životnosti při tečení nebo údaje při namáhání XXX stupňů a XX MPa."

Kontrola složení: "Obsah dusíku (N) musí být větší nebo roven 0,12 %, obsah molybdenu (Mo) musí být větší nebo roven 2,2 %."

4. Zvláštní požadavky (dodatečný poplatek, ale nezbytný):

Ne{0}}destruktivní testování: testování 100% vířivými proudy (ET) + ultrazvukové (UT) nebo hydrostatické testování podle ASTM A450.

Hladkost vnitřní stěny: Aby se zabránilo koksování, trubky pece na krakování etylenu často vyžadují otryskání vnitřní stěny nebo kyselé{0}}mytí na specifickou drsnost (např. Ra menší nebo rovna 1,6 μm).

Rozměrová přesnost: Jsou kladeny extrémně vysoké požadavky. rovnoměrnost tloušťky stěny (excentricita).

Kontaktujte nyní

Obtížnost zpracování a klíčové body

(Pochopení důvodu přemrštěné ceny)

Trubky z nerezové oceli o objemu 310 molL jsou extrémně náročné na výrobu. Vysoký obsah slitiny má za následek špatnou plasticitu tváření za tepla, což ztěžuje propichování a válcování a vede k nízké výtěžnosti. To je jeden z hlavních důvodů jeho vysokých nákladů

Největší výzvou je svařování:

Je nutné používat přídavné materiály pro svařování s ultra{0}}vysokou shodou, přičemž preferovanou volbou jsou přídavné materiály pro svařování ze slitin na bázi niklu- (jako je svařovací drát Inconel 625/82).

Musí být stanoveny přísné postupy kvalifikace svařovacího postupu (WPS/PQR), musí být kontrolovány extrémně nízké teploty mezi průchody a je nezbytné propláchnout vnitřní stěnu argonem.

Tepelné zpracování po-svařovacím roztoku je povinné, aby se obnovila odolnost vůči korozi a-vysokoteplotní výkon tepelně-dotčené zóny. Tepelné zpracování-po svařování na místě-je velkou technickou výzvou.

Ohýbání za tepla je nutné pro ohýbání trubek:

Ohýbání za studena je vysoce náchylné k praskání; musí být použito ohýbání indukčního ohřevu a rozsah teplot ohřevu musí být přísně kontrolován.

Jedno{0}}zlaté pravidlo nákupu:

Nikdy nekupujte jen „holé trubky“! Pro projekty, jako jsou trubky pro pyrolýzní pece, je nezbytné najít profesionálního výrobce petrochemických potrubních tvarovek nebo dodavatele trubek pro pece s úplnými-schopnostmi procesu „výroba trubek + ohýbání + svařování + tepelné zpracování“. Kontrolují materiály, tvarování a tepelné zpracování jako celek a zajišťují, že kupujete „kvalifikované moduly trubek pece“, nejen suroviny. Toto je jediný spolehlivý způsob kontroly rizik projektu.

Pro více informací prosím kontaktujte:

 E-mail:susan@lorkgroup.com
 WhatsApp:+86 19937075488

Kontaktujte nyní

Kontrola kvality

Obvykle provádíme fyzické kontroly na trubkách z nerezové oceli 310MoLN po výrobě. Toto je nezbytný proces pro zajištění kvality materiálu:

1. Ověření chemického složení (PMI - The Dead End):Po doručení musí každá trubka/šarže projít testováním PMI. Primárním cílem je potvrdit přítomnost a obsah Mo a N. Toto je smrtelná rána, která má zabránit nahrazení levných 310S (Mo- a N-free) potrubí.

2. Měření rozměrů a tloušťky stěny:Speciálně pro rovnoměrnost tloušťky stěny se více{0}}bodová kontrola provádí pomocí ultrazvukového tloušťkoměru.

3. Endoskopická kontrola:Vnitřní stěna je zkontrolována na hluboké škrábance, praskliny nebo zbytky oxidů.

Fotografie a videa z kontroly kvality jsou zaznamenány a zaslány zákazníkovi k potvrzení.

Pokud si nejste jisti testováním, které zařizujeme, a potřebujete si jej nechat potvrdit třetí{0}}testovací agenturou a požadujete zprávu, můžeme také zajistit, aby materiály byly podrobenydestruktivní testování třetí-strany(povinné pro nové dodavatele): řezání vzorků částí potrubí a jejich odeslání do národního-centra pro testování materiálů nebo autoritativní instituce petrochemického průmyslu pro vysokoteplotní zkoušky tahem-, metalografickou analýzu (kontrola velikosti zrn a precipitátů) a úplnou analýzu složení.

Populární Tagy: 310moln, trubka z nerezové oceli, uns s31050, asm a213, čínští výrobci trubek z nerezové oceli