Jaké slitiny niklu lze použít po delší dobu při 900 stupních?

 

 

Vlastnosti materiálů s vysokou teplotou 900 stupňů

 

Slitin niklu, které mohou být používány po delší dobu (typicky tisíce až desítky tisíc hodin) při extrémně drsné teplotě 900 stupňů, je jen velmi málo. Tato teplota se blíží nebo dokonce překračuje limity mnoha tradičních vysokoteplotních- slitin a hlavním úkolem při výběru materiálu je dosáhnoutoptimální rovnováhu mezi pevností při vysokých{0}}teplotách, odolnost proti tečeníaodolnost proti oxidaci/korozi.

 

Vysokoteplotní materiály z niklové slitiny 900 stupňů

 

Ke splnění požadavků na materiály o vysoké teplotě 900 stupňů-uvádíme několik osvědčených běžných možností. Materiály uvedené v tabulce jsou příklady.

 

 

Pokyny pro výběr materiálu

 

Při výběru modelu musíte věnovat pozornost následujícím klíčovým bodům, které přesahují tabulku:

 

1. Specifické definice „dlouhodobého- období“ a „životního prostředí“: Toto je primární problém při výběru materiálu.

 

Čas: Znamená „dlouhodobé{0}} 1000 hodin, 10 000 hodin nebo 100 000 hodin? Čím delší doba, tím exponenciálně vzrůstají požadavky na stabilitu mikrostruktury materiálu a trvanlivost anti-oxidační vrstvy.

Prostředí: Je to čistý vzduch, nebo obsahuje vodní páru, síru, uhlík (karburizační prostředí) nebo sůl? Například v prostředí-obsahujícím síru může být vhodnější-chromový Haynes 230; v silně oxidujícím prostředí je Haynes 214 nejlepší volbou.

 

2. Stresový stav je rozhodující faktor:

 

Pokud je součást vystavena vysokému namáhání (jako jsou lopatky turbíny nebo spojovací prvky), musí být upřednostněny precipitační-tvrditelné slitiny (jako jsou Haynes 282 a Nimonic 263). Ty jsou zesíleny fází ' a jejich pevnost při vysokých-teplotách daleko převyšuje pevnost slitin-zpevněných pevným roztokem.

Pokud součásti primárně vyžadují odolnost proti oxidaci/korozi a vykazují relativně nízké namáhání (jako jsou obložení spalovací komory a válečky pece pro tepelné zpracování), lze zvolit slitiny zpevněné pevným roztokem - (jako jsou Haynes 214, 230 a 617), protože obvykle nabízejí lepší houževnatost a svařitelnost.

 

3. Zpracovatelnost a náklady jsou praktická omezení:

 

Obrábění: Všechny slitiny použitelné při 900 stupních jsou extrémně obtížně obrobitelné. Obrábění a svařování (jako je Haynes 282, které vyžaduje speciální tepelné zpracování po-svaru) vyžaduje extrémně vysokou úroveň dovedností a je nákladné.

Nákup: Toto jsou všechny špičkové-speciální slitiny. Inconel 617 je drahý a vysoce těkavý kvůli obsahu kobaltu; Haynes 214 a další jsou také nákladné kvůli jejich složitým výrobním procesům. Při nákupu jsou běžnými kvalitativními prahovými hodnotami specifikace AMS pro letectví a kosmonautiku (jako AMS 5872 pro 617), které vyžadují, aby dodavatelé měli schopnosti vakuového tavení (VIM+VAR/ESR).

 

Lork Group dodává niklovou slitinu pro 900° aplikaci

 

Zde vám nejprve poskytneme informace o dvou produktových řadách společnosti Lork Group: Nimonic 75 a Nimonic 80A. Kliknutím zobrazíte podrobné informace nebo nás kontaktujte pro ceny a specifikace.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Naše základní doporučení

 

Nevybírejte materiály pouze podle teploty. Než požádáte o cenovou nabídku nebo se zapojíte do technických diskusí, nezapomeňte si se svým konstruktérem vyjasnit následující.

 

Přesné provozní podmínky:Specifické hodnoty napětí při 900 stupních, očekávaná životnost a prostředí prostředí.

Stanovení priorit klíčových výkonnostních charakteristik:Je nejvyšší prioritou odolnost proti oxidaci nebo odolnost proti tečení?

Průběh procesu:Jsou nutné následné kroky zpracování, jako je svařování nebo ohýbání za studena?

 

Pouze vyjasněním těchto aspektů můžete najít nejhospodárnější a nejspolehlivější možnost z široké škály vysoce-výkonných materiálů. Pokud můžete poskytnout konkrétnější informace o aplikaci (např. pro letecké-motory, průmyslové pece nebo chemické reaktory), můžeme vám pomoci dále zúžit výběr.