Stellite 3 Pipe (UNS R30003)
Stellite 3 Pipe (UNS R30003)
Stellite 3 pipe (UNS R30003) je trubka z tvrdé slitiny s vysokým -uhlíkem-wolframu-kobaltu-, typický zástupce tvrdých slitin kobaltu-chrom-wolframu (molybdenu), s odolností proti opotřebení 3–4krát Stellite.
Tento materiál se vyrábí pomocí procesů přesného lití nebo práškové metalurgie, které zajišťují vysokou čistotu slitiny, jednotnou mikrostrukturu a málo defektů.
Formy produktu zahrnují bezešvé potrubí, svařované potrubí a přesné potrubí. Vnější průměr, tloušťku stěny a délku lze přizpůsobit požadavkům zákazníka. Dodací podmínky zahrnují odlévání, žíhání vytlačováním za tepla, tažení za studena nebo rozpouštěcí úpravu. Povrchové úpravy zahrnují moření nebo leštění (Ra menší nebo rovno 1,6 μm).
Typické aplikace: hřídele/objímky čerpadel, sedla/jádra ventilů, trysky hořáků, vedení válcovací stolice, pouzdra ložisek a-otěruvzdorné vložky.
Důležitá poznámka: Tažnost < 1 %, navrženo pro prostředí s nízkým-nárazem a vysokým-opotřebením. Nedoporučuje se používat při nárazovém nebo vibračním zatížení.
Klíčové vlastnosti a výhody
Výjimečné opotřebení
Vysoký obsah karbidu v trubce Stellite 3 je základním důvodem její vynikající odolnosti proti opotřebení. Při testu opotřebení brusného kotouče ASTM G65 je jeho rychlost opotřebení nižší než u běžně používaného Stellite 6; s rostoucím zatížením a rychlostí je jeho odolnost proti opotřebení lepší než u Stellite 6 nebo 12.
01
Vynikající vysoká-teplotní stabilita
Tento materiál si zachovává vynikající tvrdost při vysokých teplotách: 606 HV při pokojové teplotě, 406 HV při 600 stupních, 330 HV při 700 stupních a 217 HV při 800 stupních. Jeho oxidační odolnost dosahuje 1000 stupňů.
02
Dobrá odolnost proti korozi
Vykazuje vynikající odolnost vůči různým oxidačním médiím, jako je kyselina dusičná, kyselina fosforečná a kyselina mravenčí, a je také odolný vůči vysokoteplotní-korozi síry. Není však vhodný pro dlouhodobé-ponoření do silně redukujících kyselin (jako je kyselina chlorovodíková).
03
Nízký koeficient tepelné roztažnosti
Jeho koeficient tepelné roztažnosti se blíží koeficientu většiny ocelí, což usnadňuje kompozitní nebo svařované spoje.
04
chemické složení
| Jmenovité složení | ％ |
| spol | Báze |
| Cr | max.30.5 |
| W | max.12.5 |
| C | max.2.3 |
| Ostatní | Ni, Fe, Si |
Fyzikálnívlastnosti
| Hustota | 8.60 - 8.70 g/cm³ |
| Rozsah bodu tání | 1250-1290 stupňů |
| Elektrický odpor | 0.98 µΩ·m |
| Tvrdost | HRC 48-63 |
Mechanické vlastnosti (RT)
| Pevnost v tahu | min.490MPa |
| Prodloužení | ＜1％ |
| Modul pružnosti | 248 000 MPa |
Výběr a zpracování
Důležitá poznámka:Stellite 3 má tažnost menší než 1 %, což znamená, že materiál je extrémně křehký a stěží odolává jakémukoli nárazu nebo vibračnímu zatížení. Při výběru materiálu zajistěte, aby prostředí aplikace mělo nízký dopad a vysoké opotřebení.
Poznámky k obrábění:Pro svou extrémně vysokou tvrdost vyžaduje konvenční řezání nástroje z tvrdokovu; broušení je preferovanou metodou obrábění. Kvůli jeho vysoké tvrdosti a křehkosti je prakticky nemožné vytvořit překryvný svar-bez trhlin.
My ve skupině Lork jsme odhodláni poskytovat vám vynikající služby. Pokud se chcete dozvědět více, neváhejte nás kontaktovat pro cenovou nabídku!
Skupina Lork
Oddělení marketingových operací
E-mail:layla@lorkgroup.com
WhatsApp:+86 199 3707 5488
Populární Tagy: Stellite 3 trubka, UNS R30003, AMS 5383, AWS A5.13 RCoCr-C, trubka ze slitiny kobaltu-, trubice Stellite 3, bezešvá trubka Stellite 3, svařovaná trubka Stellite 3
You Might Also Like
Odeslat dotaz